陰離子交換樹脂的儲存方法與反洗
產品技術標準:HG/T2165
本產品是大孔結構的苯乙烯一二乙烯苯共聚體上帶有叔胺基[-N(CH3)2]的離子交換樹脂,其堿性較弱,能在酸性、近
中性介質中有效地交換無機酸及硅酸根,并能吸附分子尺寸較大的雜質以及在非水溶液中使用,該樹脂具有再生效率高、堿
水耗低、交換容量大、抗有機物污染及抗氧化能力強、機械強度好等優(yōu)點。
本產品相當于美國Amberlite IRA-93,德國Lewatit MP-60,日本Diaion WA-30,法國Duolite A305,前蘇聯(lián)AH-89×
77Ⅱ,英國Zerolite MPH,相當于我國老牌號:D354、D351、710、D370。
用途:本產品主要用于純水及高純水的制備,用于陰復床、陰雙層床系統(tǒng),對含鹽量較高的水源尤為合適,并能保護強堿陰樹脂不受有機物污染,以及糖液脫色含鉻廢水的處理及回收等等。
包裝:編織袋,內襯塑料袋。塑料桶,內襯塑料袋。
使用時參考指標:
1.PH范圍:0-9
2.允許溫度(℃):≤100
3.膨脹率:(OH-→Cl-)≤35
4.工業(yè)用樹脂層高度:m 1.0-3.0
5.再生液濃度:NaOH:2.0-4.0
6.再生劑用量(按100計), kg/m3濕樹脂:NaOH(工業(yè)):40-70
7.再生液流速:m/h 4-6
8.再生接觸時間:minute: 30-50
9.正洗流速:m/h:15-25
10.正洗時間:minute:約25
11.運行流速:m/h, 15-25
12.工作交換容量:mmol/l(濕樹脂)≥950或對六價鉻吸附量g/l(濕樹脂)≥75
主要性能指標:
指標名稱 | D301 | D301FC | D301SC |
全交換容量 mmol/g≥ | 4.8 | ||
強地基團容量mmol/g≥ | 1.0 | ||
體積交換容量mmol/ml≥ | 1.4 | ||
含水量 | 48-58 | ||
濕視密度g/ml | 0.65-0.72 | ||
濕真密度g/ml | 1.03-1.06 | ||
粒度 | (0.315 | (0.45 | (0.315 |
有效粒徑mm | 0.40-0.70 | ≥0.5 | 0.35-0.50 |
均一系數(shù)≤ | 1.60 | 1.60 | 1.40 |
磨后圓球率 ≥ | 95 | ||
轉型膨脹率≤ | 28 | 30 | 28 |
外觀 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 | 乳白色或淡黃色不透明球狀顆粒 |
出廠型式 | 游離胺 | 游離胺 | 游離胺 |
用途 | 通用 | 浮動床 | 雙層床 |
一、樹脂的運輸和貯存:
離子交換樹脂內含有一定量的水份,在運輸及貯存過程中應盡量保持這部分水份。如果貯存過程中樹脂脫了水,應先用
濃食鹽水(8-10)浸泡1-2小時,再逐漸稀釋,不得直接放于水中,以免樹脂急劇膨脹而破碎。樹脂在貯存或運輸過程中,
應保持在5
溫度可根據(jù)氣溫而定。
二、新樹脂的予處理:
新樹脂常含有溶劑、未參加聚合反應的物質和少量低聚合物,還可能吸著鐵、鋁、銅等重金屬離子。當樹脂與水、酸、
堿或其它溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉 入溶液中,在使用初期污染出水水質。所以,新樹脂在投運前要進行預處
理。
1、陽樹脂的預處理
陽樹脂的預處理步驟如下:
首先使用飽和食鹽水,取其量約等于被處理樹脂體積的兩倍,將樹脂置于食鹽溶液中浸泡18-20小時,然后放盡食鹽水,
用清水漂洗凈,使排出水不帶黃色;
其次再用2-4NaOH溶液,其量與上相同,在其中浸泡2-4小時(或小流量清洗),放盡堿液后,沖洗樹脂直至排出水接
近中性為止;
后用5HCL溶液,其量亦與上述相同,浸泡4-8小時,放盡酸液,用清水漂流至中性待用。
2、陰樹脂的預處理
其預處理方法中的步與陽樹脂預處理方法中的步相同;而后用5HCL浸泡4-8小時,然后放盡酸液,用水清洗至
中性;而后用2-4 NaOH溶液浸泡4-8小時后,放盡堿液,用清水洗至中性待用。
陰離子交換樹脂的儲存方法與反洗一、樹脂必須存放在其原包裝內,置于陰涼干燥的地方,儲存的佳室內溫度0~30oC。存放溫度高于30oC時,對于陰樹脂,尤其以OH-型態(tài)的樹脂,將會出現(xiàn)交換容量的下降,而陽樹脂可以承受較高的溫度(高到50oC),好將所有樹脂存放在相同的條件下。溫度低于0oC時,將會引起樹脂的結冰,必須避免溫度低于-18oC。DOWEX*樹脂經受重復結冰-溶化循環(huán)試驗表明,將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎,因此結冰了的樹脂在安全的裝填之前應首先讓其溶化,而且應在室溫下緩慢的溶化它們。
離子交換樹脂
已用樹脂的儲存正如新樹脂那樣,條件允許時,用過的樹脂應該儲存于環(huán)境受控的條件下,以便盡可能地延長使用壽命。此外,必須采取措施,防止其暴露到空氣中,發(fā)生干燥和收縮,干燥了的樹脂在快速潤濕時,將會出現(xiàn)樹脂顆粒的破碎。
此時應采用10的氯化鈉鹽水潤濕干樹脂,隨后進行清水稀釋,將鹽水置換掉,防止?jié)B透壓的快速變化所導致的樹脂顆粒的破碎。在樹脂長期停用期間,還會出現(xiàn)微生物滋生的問題,為了減少微生物污染的問題,停用的系統(tǒng)應采用濃NaCl溶液封存,此外濃NaCl溶液還能防止樹脂的結冰,用于除鹽系統(tǒng)的樹脂保存。
離子交換樹脂
二、樹脂失效后,充分反洗樹脂層
1、配制15~25NaCl溶液,將該濃鹽水導入交換器內,直到樹脂內沒有空氣為止;在今后投運該交換器時,必須逐漸地降低鹽水的濃度,減少樹脂滲透壓的沖擊。
2、投運前,必須對該樹脂床進行兩倍或三倍的再生。對于凝結水或超純水系統(tǒng)的混床樹脂,必須將樹脂轉化成再生后的狀態(tài);將樹脂分層,執(zhí)行雙倍再生。
離子交換樹脂
3、沖洗掉再生劑并使樹脂置于沖洗水中。
4、定期置換樹脂內的存水(每周一次),除去任何TOC溶出物。
5、投運前,按正常方式沖洗和再生樹脂。